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平板闸门止水结构型式分析 1、顶止水。顶止水一般是用压板和垫板把止水橡皮夹紧，并用螺栓固定于门叶或埋件的门楣上。止水橡皮的设置方向，应根据水压方向而定。一般要求止水橡皮在受到水压后，能使其圆头压紧在止水座板上。 2、侧止水。平面闸门的侧止水与顶止水构造型式相同。 3、底止水。平板钢闸门的底止水橡皮是利用压板和螺栓直接固定在门叶面板上，是将止水橡皮设在面板背水面的构造型式，是将止水橡皮设在迎水面的构造型式，止水橡皮一般采用条形橡皮。 4、节间止水。对于分段的平面闸门或叠梁闸门，一般都应设置节间止水。
铸铁镶铜方形闸门：明杆式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
随着水利机械行业的不断发展，铸铁闸门的应用范围越来越广泛，今日来透露一下铸铁闸门小秘密——其结构设计： 铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 铸铁闸门安装方法 1、在安装闸门前应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、注意闸板压向门框允许 压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许 压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。
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